從鋼格板生產(chǎn)廠家來(lái)看，鍍鋅鋼格板扁鋼表面有殘留油脂（軋制油、潤(rùn)滑油、液壓油等）和細(xì)小的固體顆粒（鐵粉、灰塵等）。 Senzimir退火爐的改進(jìn)可以顯著去除帶鋼表面的殘留油和氧化物，但對(duì)去除殘留固體顆粒影響不大。如果材料的表面清潔度低于退火爐的，則鋼板表面有殘留物。當(dāng)殘鋅總量超過鋅公差時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)亮片小、鋅花均勻性差、電鍍裂紋、甚至脫鋅等問題。隨著鋅溶液溫度的升高，鐵和鋅原子的擴(kuò)散速率增加，溶解在液體中的鐵和鋅增加，從而使鐵柵基體失去并生長(zhǎng)，鐵的絕對(duì)含量含有鋅液，量會(huì)增加。實(shí)踐表明，當(dāng)鋅浴溫度低于480℃時(shí)，鐵損隨鋅浴溫度的升高呈線性增加，鋅浴中有用鋁的還原變得困難，或者降低了附著力。 .同時(shí)，鋅液的溫度通常控制在475℃以下，因?yàn)殄儗又械蔫F鋅合金層迅速增加，對(duì)鍍層的結(jié)合強(qiáng)度有嚴(yán)重影響。鍍鋅時(shí)間被認(rèn)為是在鍍鋅層冷卻后，直到鍍液從表面分離，F(xiàn)e原子和Zn原子不能長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散的時(shí)間。鍍鋅時(shí)，中心層形成后，應(yīng)盡快冷卻鋅含量低且均勻的Fe2Al5中心層，以防止Fe-Zn鍍層進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng)。鋅原子。